Il riciclaggio è affascinante. Le tecniche moderne permettono di creare qualcosa di completamente nuovo da materiale vecchio. Ma anche se le idee alla base del riciclaggio sono attraenti e creative, l'attuazione è spesso complessa e irta di ostacoli. Lo dimostra l'esempio della Fondazione Argo, che estrae le risorse per le stampanti 3D da vecchi scarponi da sci.
Il riciclaggio è affascinante. Le tecniche moderne permettono di creare qualcosa di completamente nuovo da materiale vecchio. Ma anche se le idee alla base del riciclaggio sono attraenti e creative, l'attuazione è spesso complessa e irta di ostacoli. Lo dimostra l'esempio della Fondazione Argo, che estrae risorse per le stampanti 3D da vecchi scarponi da sci.
Fare del nuovo dal vecchio. Per riciclaggio si intende il riutilizzo di materiali non più utilizzabili. La Svizzera è esemplare in questo senso. Carta, cartone, alluminio, vetro e PET: differenziare i rifiuti in modo ordinato e smaltirli di conseguenza fa quasi parte delle nostre abitudini nazionali. Il bello è che il riciclo è quasi automatico. Non è complicato, lo sforzo è estremamente ridotto. Almeno fino a quando le autorità non si faranno carico dell'ultimo miglio e si occuperanno effettivamente del riciclaggio. La Fondazione Argo gestisce da oltre 50 anni aziende con laboratori protetti in diverse località del Cantone dei Grigioni. Eseguono principalmente ordini per l'industria e il commercio locali. Un servizio offerto da Argo è quello del riciclaggio. E si tratta di un prodotto quasi emblematico della Svizzera e del Cantone alpino dei Grigioni in particolare: gli scarponi da sci. Bächli Bergsport collabora con la fondazione dal marzo 2021. Dall'inizio della collaborazione, sono state raccolte 180 paia di scarpe consumate dai nostri clienti.
In una prima fase, le scarpe vengono ordinate per colore e separate dalla scarpa interna. Ora passiamo dal grossolano al fine: qui è interessante il guscio di plastica. Per prima cosa entra in gioco la sega a nastro che taglia il materiale in pezzi grossolani. Poi si fa tecnica per la prima volta. "Dopo il taglio, i pezzi grossolani vengono misurati con uno spettrometro. Questo rileva quali parti sono fatte di plastica TPU, cioè poliuretano termoplastico", spiega Thomas Bruder, che dirige il laboratorio Argo di Davos, e aggiunge: "Uno scarpone da sci è composto per circa la metà da questo tipo di plastica. A sua volta, questo può essere utilizzato come filamento per le stampanti 3D".
Quindi i vecchi scarponi da sci vengono utilizzati come materia prima per la stampa tridimensionale. Ma la misurazione della plastica non è affatto la fine del processo. I pezzi grossolani devono prima essere ulteriormente sminuzzati e macinati fino a ottenere un granulato fine. I metal detector vengono utilizzati per garantire l'assenza di corpi estranei nel materiale. Infine, la plastica viene tinta, se necessario, e trasformata in filamenti per stampanti tramite una pressa per estrusione. Questo processo non avviene più nell'Argo.
Il riciclaggio non è semplice, come dimostra l'esempio dell'Argo. Uno scarpone da sci non diventa magicamente un prodotto completamente diverso, così come una bottiglia di vetro di casa non diventa improvvisamente qualcosa di completamente nuovo. Argo lo sa bene. In passato si è cercato di realizzare prese per l'arrampicata con vecchi scarponi da sci. Il progetto non è decollato, le maniglie non hanno rispettato gli standard di qualità. I processi e le lavorazioni sono complessi, è necessario il know-how e alla fine lo sforzo deve essere economicamente vantaggioso. Quest'ultimo, in particolare, sembra avere un certo potenziale di frustrazione.
"La plastica è ancora troppo economica per essere acquistata, finora non siamo mai riusciti a venderne molta", osserva Thomas Bruder, "nessuno è costretto a comprare filamento riciclato a causa dei soldi". Il fatto che il concetto funzioni è già stato confermato più volte. Argo sperimenta il riciclaggio degli scarponi da sci da circa 20 anni e ha vinto diversi premi con la sua soluzione di filamento per stampanti. Thomas Bruder riassume: "Tuttavia, rimane solo una storia fresca".
Brother vede il problema nella comunicazione reticente di produttori e rivenditori, criticando. Il materiale viene raccolto e consegnato per il riciclaggio senza voler comprendere le complesse questioni - lontano dagli occhi, lontano dal cuore. Solo per poter apporre il bollino verde della sostenibilità su se stessi. È importante che i commercianti siano coinvolti nel processo di riciclaggio. Che educano e comunicano. Che fanno parte dei progetti, anche con un contributo di tempo e finanziario. In questo modo, processi come la produzione di filamenti 3D dagli scarponi da sci potrebbero funzionare meglio.
Il riciclaggio richiede il coinvolgimento di tutte le parti interessate. Come Bächli Bergsport, siamo più o meno il punto di raccolta. Accettiamo le merci e le trasferiamo. Con uno sguardo autocritico, potremmo fare di più. Dobbiamo diventare più trasparenti, mostrare maggiore lungimiranza e sostenere i partner del riciclaggio. Stiamo cercando di farlo in una prima fase con articoli come questo e una comunicazione olistica intorno al nostro progetto di riciclaggio: www.baechli-bergsport.ch/recyclingprojekt.
Stiamo traducendo per voi l'intero sito in italiano. Finché non avremo finito, alcuni testi, come questo, saranno tradotti automaticamente. Il testo originale è disponibile sul nostro sito web tedesco o francese.
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